co to jest​ Thermowood?

Thermowood - jest to procedura zmiany obróbki termicznej drewna, która chroni drewno w najbardziej naturalny sposób przez co wydłuża jego żywotność.

Pierwszy raz drewno zostało poddane obróbce termicznej w 1930 roku ,badane przez niemieckich naukowców Stamm i Hansena w 1940 roku oraz przez amerykańskiego naukowca White. Badania kontynuowano do 1950 roku przez niemieckich naukowców Bavendam, Runkel i Buro.

Kollman & Schneider w 1960 roku oraz Rusche i Burmester w latach 1970  roku, opublikowali swoje odkrycia.  Na początku lat 90-tych w VTT (Centrum Badań Technicznych Finlandii) dopracowano  badania w dziedzinie obróbki cieplnej poprzez opracowanie obróbki termicznej drewna. "Termowood Modyfikajca" obejmuje podgrzewanie materiału drzewnego do temperatury do 180⁰C i konserwację go w parze wodnej. Oprócz konserwacji, proces Termowood również powoduje pewne zmiany chemiczne w drewnie.

Etapy procesu modyfikacji Thermo-drewna 

Termowood Obróbka cieplna jest podzielona na trzy etapy:  

Faza 1: Suszenie; Temperatura drewna szybko podnosi się do 100 ° C. W następstwie tak szybkiego ogrzewania temperatura wzrosła stopniowo do temperatury 130 ° C, drewno suszy się, a jego zawartość wilgoci jest zredukowana do zera.  

Faza 2: Obróbka cieplna; Temperatura wzrosła do 180 ° C (dla Termo S) lub do 212 ° C (dla Termo D) za pomocą pary wodnej. Po osiągnięciu poziomu docelowego, temperatura pozostaje stała przez 2 do 3 godzin.

Faza 3: Chłodzenie i kondycjonowanie; W końcowym etapie, temperatura zostaje obniżona do 80-90 ° C, poprzez zraszanie wodą. Proces ten trwa aż do osiągnięcia zawartości wilgoci od 4 do 6%. Kolor Termo-drewna zmienia się z powodu karmelizacji glukozy wewnątrz drewna, a jego stabilność, odporność na rozpad i izolację wzrasta. Gięcia i pęcznienia materiału są również znacznie zmniejszone.

Klasyfikacja standardowa obróbki ThermoWood

 „Softwood and hardwood” czyli drewno miękkie i twarde, posiadają oddzielna kategorię przez co ich właściwości się różnią. Istnieją dwa typy obróbki cieplnej  podzielonej na dwie klasy. Posiadanie więcej niż dwóch klas nie jest rozsądne, gdy temperatura przekroczy 200°C, gwałtownie zmieniają się właściwości. Używanie więcej niż dwóch klas doprowadziłyby do ryzyka zmiksowania innych klas. 215°C jest wystarczającą jak dotąd wartością maksymalną, temperatura nie jest tak wysoka że ​​wpływ obróbki cieplnej na właściwości strukturalne w drewnie byłyby znaczące.

W standardowej klasie obróbki Termo-drewna, pęcznienie i kurczenie drewna z powodu wilgoci, zmiany barwy i trwałości biologicznej są podkreślane jako główne właściwości.

Termo Wood ma dwie klasy Standardowe obróbki - Thermo-S i Thermo-D.

Termo – „S”

Litera "S" w "Thermo-S" oznacza "Stabilność". Wraz z pojawieniem stabilności która jest kluczową właściwością w końcowym zastosowaniu produktu w tej klasie obróbki. Przeciętna styczna na pęcznienie i kurczenie z powodu wilgoci dla klasy Thermo-S dla drewna zaimpregnowanego, wynosi 6-8%. Termo-S klasy ThermoWood klasyfikuje się jako stosunkowo trwały, zgodnie z normą EN 113; to jest jego naturalna odporność na gnicie spełnia wymagania klasy 3.

Zalecane zastosowania końcowe dla drewna poddanego obróbce termicznej klasy Thermo-S:

Thermo-D

 Litera "D" w "Thermo-D" oznacza "Trwałość".  Wraz z pojawieniem się trwałości biologicznej która jest kluczowym elementem właściwości w końcowym zastosowaniu produktów w tej klasie obróbki. Przeciętna styczna na pęcznienie i kurczenie z powodu wilgoci, dla klasy Thermo-D drewna zaimpregnowanego, wynosi 5-6%. Thermo-D klasy ThermoWood jest klasyfikowany jako trwały zgodnie z normą EN 113; to jest jego naturalna odporność na gnicie spełnia wymagania klasy 2.

Zalecane zastosowania końcowego dla drewna poddanego obróbce termicznej klasy Thermo-D:

WŁAŚCIWOŚCI 

 Naturalne produkty od wieków razem z Tobą.

 Produkty obrabiane metodą Thermowood są;

· W 100% naturalne - Drewno jest wolne od żywicy i substancji chemicznych. Chemikalia nie są wykorzystywane w procesie produkcji.

· Ekologiczne - Thermowood produkty nie zawierają żadnych zagrożeń dla środowiska lub zdrowia. Produkowane są z lasów odnawialnych, przyjazne dla środowiska, sanitarne, recyklingu i trwałe.

· Wytrzymałe - Dzięki niskiej nasiąkliwości, Thermowood zachowuje swoją wytrzymałość w każdych warunkach pogodowych. Jest trwalsze niż zwykłe drewno. Niska zawartość wilgoci zapobiega również rozpadowi rozwojowi grzybów.

· Stabilne - Zginanie i skręcanie, te cechy Termo-drewna są zmniejszone o 90%, w porównaniu ze zwykłym drewnem. Poprawiona stabilność wymiarowa.

· Powłoka - Obróbka cieplna zamienia drewno w jednolity kolor. W porównaniu do zwykłego drewna, termo-drewno lepiej utrzymuje na swojej powierzchni farby czy lakiery.

· Izolacja - Termo-drewno zapewnia 25% więcej ciepła i izolacji akustycznej w porównaniu do zwykłego drewna.

· Bezpieczeństwo - Termo Drewno jest o 30% bardziej odporne na ogień niż zwykłe drewno.

· Odporność - na owady. Jest całkowicie zabezpieczone przed owadami ze względu na niską zawartość wilgoci.

SZCZEGÓŁY TECHNICZNE

DREWNO jest trwałe, nie bez powodu.

Obróbka cieplna zwiększa stabilność i trwałość drewna.

Drewno składa się z 50% celulozy, 23% hemicelulozy, 20% ligniny i 7% innych związków organicznych, zwanych ekstrakcyjnych. Obróbka cieplna usuwa żywicę, inne ekstrakty i ich załączone OH (wodorotlenowe) z grupy drewna. Proces ten zmniejsza nasiąkliwość drewna, a w konsekwencji zwiększenie zaniku odporności, jednocześnie zmniejszając proces pęcznienia i kurczenia się drewna.

Innym czynnikiem, który  ma duży wpływ na wytrzymałość drewna jest krystalizacja celulozy. Zmiana hemicelulozy zwiększa trwałość. W Hemicelulozie, oddzielony jest furfural i kwas karboksylowy. Karmelizacja ligniny w wysokiej temperaturze skutkuje ciemniejszym kolorem drewna.